Трубные узлы главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) для четвёртого блока Ростовской АЭС в цехе ПетрозаводскмашаТрубные узлы главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) для четвёртого блока Ростовской АЭС в цехе Петрозаводскмаша

Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовила комплект трубных узлов главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) для четвёртого блока Ростовской АЭС.

Изделия были произведены на производственной площадке Петрозаводского филиала компании «Петрозаводскмаш» по новой технологии – с использованием наплавленных заготовок собственного производства.

Это первый комплект трубных узлов ГЦТ, полностью изготовленный на предприятии, сообщает пресс-служба АО «АЭМ-технологии».

На кованые трубные заготовки на заводе нанесли антикоррозионный слой методом электрошлаковой наплавки. Ранее для производства узлов ГЦТ использовались импортные трубы с наплавкой. Сегодня Петрозаводскмаш является единственным в России поставщиком бесшовных плакированных труб для ГЦТ АЭС.

После наплавки трубные заготовки собрали в трубные узлы. На всех стадиях производства детали проходили необходимые контрольные операции, включая рентгеновский контроль. Финишным этапом стала приёмка изделий на предприятии представителями РоАЭС. В начале октября последние комплекты трубных узлов были отгружены заказчику.

Ранее с использованием импортных труб Петрозаводскмаш изготовил и отгрузил трубные узлы на третий блок Ростовской АЭС, первый и второй блоки Нововоронежской АЭС-2, первый блок Ленинградской АЭС-2.

ГЦТ соединяет оборудование первого контура атомной станции – реактор, парогенераторы, насосы. Он предназначен для циркуляции теплоносителя – воды температурой 350 градусов под давлением в 17,6 МПа. Трубопровод состоит из 4 петель, в каждой петле – по 4 трубных узла. Всего для изготовления ГЦТ требуется 32 наплавленные заготовки, 20 из которых используются как прямые участки, 12 заготовок штампуются в изогнутые колена. Общая протяжённость ГЦТ на АЭС – 146 метров. Сборка трубного узла заключается в том, что из отдельных деталей и элементов при помощи сварных соединений собирают определённый участок трубопровода.

«Атомэнергомаш» – энергомашиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом». «Атомэнергомаш» является поставщиком эффективных комплексных решений для атомной, тепловой энергетики, газовой и нефтехимической промышленности. Он объединяет более 50 производственных, научно-исследовательских, инжиниринговых предприятий на территории России и зарубежных стран.

АО «АЭМ-технологии» было создано в 2007 г. в структуре АО «Атомэнергомаш». В управлении АО «АЭМ-технологии» находятся головной инжиниринговый офис «АЭМ-технологии» в г. Санкт-Петербург, ОАО «Петрозаводскмаш» (г. Петрозаводск), Филиал АО «АЭМ-технологии» в г. Волгодонск. Спектр производимого оборудования постоянно расширяется и включает оборудование для атомной отрасли, тепловой энергетики, газнефтехимии. Основные направления деятельности компании: комплексное производство атомных реакторов и оборудования реакторной установки ВВЭР, а также инженерно-консультационные услуги, в том числе конструирование и проектирование основного оборудования для АЭС.

Ростовская АЭС (РоАЭС) является филиалом ОАО «Концерн Росэнергоатом». Предприятие  расположено на берегу Цимлянского водохранилища в 13,5 км от г. Волгодонска. На атомной станции эксплуатируются два энергоблока с  реакторами типа ВВЭР-1000 с установленной мощностью 1000 МВт. Энергоблок № 1 введен в промышленную эксплуатацию в 2001 году, энергоблок №2 – в декабре 2010 года. Физпуск энергоблока №3 состоялся в ноябре 2014 г, энергопуск – в декабре 2014 г. Ведется строительство энергоблока №4.

Зарегистрируйтесь для добавления комментариев

Новости