Ростовская АЭСРостовская АЭС

Специалисты цеха централизованного ремонта (ЦЦР) Ростовской АЭС нашли новое решение по оптимизации технологических процессов при ремонте выемной части главного циркуляционного насоса (ГЦН).

ГЦН обеспечивает циркуляцию теплоносителя в первом контуре, и обеспечивает теплосъём и передачу тепла от активной зоны реактора в парогенератор.

Инженеры отдела подготовки и проведения ремонта (ОППР) разработали конструкторскую документацию, на основании которой были изготовлены технологическая оснастка для ремонта ГЦН – приспособления по выпрессовке подшипников и откручивания шпилек торцевого уплотнения ГЦН.

По словам начальника цеха централизованного ремонта Ростовской АЭС Андрея Порубаева, раньше процесс выпрессовки подшипников скольжения занимал более длительное время, так как проходил с предварительным нагревом.

«С помощью разработанного комплекта приспособлений процесс стал проще и быстрее. В результате внедрения вышеуказанной оснастки и приспособления удалось достичь снижения времени протекания процессов на 8 часов, что несет за собой экономический эффект примерно на 8,3 млн. руб. дополнительной выручки (от реализации дополнительно выработанной электроэнергии в течение восьми часов)», - отметил А.Порубаев.

Ростовская АЭС (РоАЭС) является филиалом ОАО «Концерн Росэнергоатом». Предприятие  расположено на берегу Цимлянского водохранилища в 13,5 км от г. Волгодонска. На атомной станции эксплуатируются два энергоблока с  реакторами типа ВВЭР-1000 с установленной мощностью 1000 МВт. Энергоблок № 1 введен в промышленную эксплуатацию в 2001 году, энергоблок №2 – в декабре 2010 года. Физпуск энергоблока №3 состоялся в ноябре 2014 г, энергопуск – в декабре 2014 г. Энергоблок №4 находится на этапе энергетического пуска.

Зарегистрируйтесь для добавления комментариев

Новости