Государственный комитет СССР по надзору
за безопасным ведением работ в атомной энергетике

ПРАВИЛА И НОРМЫ В АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКЕ

УНИФИЦИРОВАННАЯ МЕТОДИКА КОНТРОЛЯ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ПОЛУФАБРИКАТОВ), СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И НАПЛАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АЭУ

РАДИОГРАФИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

ПНАЭ Г-7-017-89

Дата введения
01.07.90.

Москва 1990
 

Обязательны для всех министерств, ведомств, организаций и предприятий, осуществ-ляющих проектирование, конструирование, изготовление, монтаж и эксплуатацию оборудо-вания и трубопроводов, на которые распространяются Правила устройства и безопасной экс-плуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.
 
СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ    6
2. АТТЕСТАЦИЯ КОНТРОЛЕРОВ    7
3. МАТЕРИАЛЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ    8
4. ПОДГОТОВКА К КОНТРОЛЮ    8
5. СХЕМЫ КОНТРОЛЯ    11
6. ПАРАМЕТРЫ И РЕЖИМЫ КОНТРОЛЯ    16
7. ПРОВЕРКА И ФОТООБРАБОТКА РАДИОГРАФИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ    21
8. РАСШИФРОВКА СНИМКОВ    22
9. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТАЦИИ    24
10. ХРАНЕНИЕ РАДИОГРАФИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ. ХРАНЕНИЕ И УНИЧТОЖЕНИЕ РАДИОГРАФИЧЕСКИХ СНИМКОВ И ФИКСИРУЮЩЕГО РАСТВОРА    24
11. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ    25
12. РАДИОГРАФИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ В УСЛОВИЯХ РАДИАЦИОННОГО ФОНА    26
13. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ    28
ПРИЛОЖЕНИЕ 1(рекомендуемое)
Образец технологической карты радиографического контроля    29
ПРИЛОЖЕНИЕ 2(обязательное)
Методика оценки вогнутости и выпуклости корня шва при недоступности их для внешнего осмотра    30
ПРИЛОЖЕНИЕ 3(рекомендуемое)
Выбор расстояния от источника излучения до контролируемого сварного соединения и длины или числа контролируемых участков    32
ПРИЛОЖЕНИЕ 4(рекомендуемое)
Определение времени экспозиции при рентгенографическом контроле и гамма-графическом контроле с использованием источников иридий-192 и кобальт-60    35
ПРИЛОЖЕНИЕ 5(справочное)
Состав восстанавливающего раствора для проявителя "Рентген-2"    37
ПРИЛОЖЕНИЕ 6(справочное)
Дефекты фотообработки радиографических снимков    38
ПРИЛОЖЕНИЕ 7(обязательное)
Журнал проверки радиографической пленки    39
ПРИЛОЖЕНИЕ 8(обязательное)
Журнал приготовления и восстановления фоторастворов    40
ПРИЛОЖЕНИЕ 9(обязательное)
Расшифровка снимков с темными полосами, которые по своему характеру не могут быть интерпретированы как изображения непроваров    41
ПРИЛОЖЕНИЕ 10(рекомендуемое)
Заключение о результатах радиографического контроля    42
ПРИЛОЖЕНИЕ 11(справочное)
Перечень стандартов, на которые имеются ссылки в настоящей методике    43

 
Настоящая методика распространяется на сварные соединения и наплавку оборудова-ния и трубопроводов АЭУ, контролируемых в соответствии с требованиями документа "Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля". ПНАЭ Г-7-010-89.
Методика распространяется на наплавки и сварные соединения с радиационной толщиной до 400 мм, контролируемые с применением проникающих излучений - рент-геновского, гамма- и тормозного излучения ускорителей электронов и радиографической пленки.
 
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Радиографический контроль проводится в целях выявления в наплавках и сварных соединениях (шве и околошовной зоне):
•    трещин;
•    непроваров;
•    пор;
•    металлических и неметаллических включений, плотность которых отличается от плотности металла сварного соединения (вольфрамовых, шлаковых, оксидных и т.п.);
•    недоступных для внешнего осмотра подрезов, прожогов и т.п.
1.2. При радиографическом контроле могут также оцениваться недоступные для внеш-него осмотра вогнутости и выпуклости корня шва.
1.3. При радиографическом контроле не обеспечивается выявление:
•    любых дефектов с размерами в направлении просвечивания менее удвоенной чув-ствительности контроля;
•    любых дефектов, если их изображения на снимке совпадают с изображениями других деталей, острых углов, перепадов толщины просвечиваемого металла;
•    непроваров и трещин, если их раскрытие менее значений, приведенных в табл. 1, и (или) плоскость их раскрытия не совпадает с направлением просвечивания.

Таблица 1
Радиационная толщина, мм    Раскрытие (ширина) непровара или трещины, мм
До 40    0,1
Свыше 40 до 100 включительно    0,2
Свыше 100 до 150 включительно    0,3
Свыше 160 до 200 включительно    0,4
Свыше 200    0,6
Примечание. В соответствии с ГОСТ 24034-80 под радиационной толщиной здесь и далее следует понимать суммарную длину участков оси рабочего пучка направленного первичного излучения в материале контролируемого объекта.

1.4. Объем контроля и нормы оценки качества наплавки и сварных соединений по ре-зультатам контроля устанавливаются документом "Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля". ПНАЭ Г-7-010-89 (далее именуемым ПНАЭ Г-7-010-89 ).
1.5. При проектировании узлов и конструкций АЭУ и назначении контроля необ-ходимо учитывать, что:
•    контроль может быть осуществлен только при наличии двухстороннего доступа к контролируемой наплавке или сварному соединению, обеспечивающего возможность установки кассеты с пленкой и источника излучения в соответствии с требованиями настоящей методики;
•    подвергаться контролю при внутреннем диаметре штуцеров и труб не менее 15 мм;
•    контролю могут подвергаться наплавки и сварные соединения с отношением радиа-ционной толщины наплавленного металла к общей радиационной толщине в направ-лении просвечивания не менее 0,2.
1.6. До проведения контроля на все подлежащие контролю наплавки и сварные соеди-нения (или группы одинаковых наплавок и сварных соединений) должны быть составлены технологические карты контроля, включающие:
•    основные сведения о контролируемой наплавке или сварном соединении (номер или шифр изделия, наименование и номер наплавки или сварного соединения, категория наплавки или сварного соединения и правила контроля, по которым должна прово-диться приемка наплавки или сварного соединения, толщина, по которой должно оцениваться качество наплавки или сварного соединения в соответствии с ПНАЭ Г-7-010-89 и т.п.);
•    схему просвечивания с указанием места установки эталона чувствительности;
•    тип и номер эталона чувствительности;
•    требуемую чувствительность;
•    источник излучения (для рентгеновских аппаратов указываются напряжение и макси-мальный размер фокусного пятна рентгеновской трубки, для радионуклидных источ-ников - тип источника; для ускорителя - энергия ускоренных электронов) ;
•    расстояние от источника излучения до контролируемого сварного соединения или наплавки и расстояние от сварного соединения или наплавки до радиографической пленки;
•    тип и размеры радиографической пленки;
•    толщину усиливающих экранов;
•    количество и размеры контролируемых участков;
•    начало и направление разметки участков.
В карту могут также включаться другие дополнительные сведения, например радиаци-онная толщина контролируемой наплавки или сварного соединения, маркировка участков (снимков) и т.п. Карта должна быть подписана ее разработчиком и начальником подразделе-ния, осуществляющего контроль.
При укрупнении (в том числе и на заводах-изготовителях) и монтаже допускается ис-пользовать типовые технологические карты, разработанные головной материаловедческой организацией.
Образец технологической карты радиографического контроля приведен в рекомендуе-мом приложении 1.
2. АТТЕСТАЦИЯ КОНТРОЛЕРОВ
2.1. К проведению радиографического контроля сварных соединений и наплавки обо-рудования и трубопроводов АЭУ допускаются контролеры, аттестованные в соответствии с требованиями документа ПНАЭ Г-7-010-89.
3. МАТЕРИАЛЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ РАДИОГРАФИЧЕ-СКОГО КОНТРОЛЯ
3.1. В качестве источников излучения при радиографическом контроле должны использоваться рентгеновские аппараты, радионуклидные источники для гамма-дефектоскопии (иттербий-169, тулий-170, селен-75, иридий-192, кобальт-60) и источники жесткого тормозного излучения (бетатроны, микротроны и линейные ускорители с энергией излучения, не превышающей 35МэВ).
3.2. При радиографическом контроле должны использоваться радиографические плен-ки РТ- 1, РТ- 4М, РТ- 4Ш, РТ- 5 с неистекшим сроком годности.
Использование других пленок и пленок с истекшим сроком годности допускается только по согласованию с головной отраслевой материаловедческой организацией.
3.3. Кассеты для зарядки пленки должны быть светонепроницаемыми и обеспечивать плотное прилегание пленки к усиливающим экранам.
Если по условиям контроля не требуется изгибать пленку, рекомендуется использовать жесткие кассеты.
3.4. В качестве усиливающих экранов следует применять только металлические усили-вающие экраны - свинцовые и свинцово-оловянистые фольги по ГОСТ 18394-73, ГОСТ 9559-75, ГОСТ 15843-79.
Для энергии излучения 1 МэВ и выше допускается применение медно-латунных и стальных усиливающих экранов.
3.5. Экраны должны иметь чистую гладкую поверхность без складок, царапин, морщин, надрывов, отверстий, инородных включений и других дефектов, изображения которых на снимках могут затруднить их расшифровку.
3.6. Для защиты пленки от рассеянного излучения (экранировки кассеты с пленкой со стороны, противоположной источнику излучения) рекомендуется использовать свинцовые защитные экраны.
В качестве защитных экранов рекомендуется использовать свинцовые фольги или ли-сты толщиной от 1 до 3 мм по ГОСТ 9559 -75.
3.7. В качестве маркировочных знаков следует использовать цифры и буквы русского или латинского алфавитов, а также дополнительные знаки в виде стрелок, тире и т.п.
3.8. Маркировочные знаки и ограничительные метки следует изготавливать из свинца или других материалов, обеспечивающих получение их четких изображений на снимках.
Размеры маркировочных знаков должны соответствовать требованиям ГОСТ 15843 -79.
3.9. Для оценки чувствительности радиографического контроля следует применять проволочные или канавочные эталоны чувствительности по ГОСТ 7512 -82.
3.10. Для оценки вогнутости и выпуклости корня шва, недоступного для внешнего осмотра и измерения, следует применять стальные образцы - имитаторы вогнутости и вы-пуклости.
Конструкция образцов-имитаторов и методика их использования приведены в обяза-тельном приложении 2.

Новости