Таблица 4
Сварочные материалы для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений Iн и IIн категорий)
Характеристика сварных деталей    Марки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей    Марки сварочных материалов для выполнения сварного шва
Материалы    Номинальная толщина деталей в месте сварки, мм    Покрытые электроды для ручной дуговой наплавки    Для автоматической наплавки под флюсом    Сварочная проволока для аргонодуговой сварки    Покрытые электроды для ручной дуговой сварки    Для автоматической сварки под флюсом    Сварочная проволока для аргонодуговой сварки
            лента или проволока    флюс            проволока    флюс   
1    2    3    4    5    6    7    8    9    10
Стали аустенитного класса с углеродистыми или кремнемарганцовистыми сталями    До 10 (включительно)    -    -    -    -    ЭА-395/9
ЦТ-10    Св-10Х16Н25АМ6    ОФ-6    Св-10Х16Н25АМ6
                        ЗИО-8
ЦЛ-25/1
ЦЛ-25/2    Св-07Х25Н13    ОФ-6    Св-07Х25Н13
                        ЭА-855/51    Св-03Х15Н35Г7М6Б    ОФ-6    Св-03Х15Н35Г7М6Б
    Независимо от толщины    ЭА-395/9
ЦТ-10    Св-10Х16Н25АМ6    ОФ-10    Св-10Х16Н25АМ6    ЭА-400/10У
ЭА-400/10Т
ЦТ-26
ЦТ-26М    Св-04Х19Н11М3    ОФ-6    Св-04Х19Н11М3
        ЭА-855/51    Св-03Х15Н3517М6Б    ОФ-6    Св-03Х16Н35Г7М6Б    ЭА-855/51    Св-03Х15Н35Г7М6Б    ОФ-6    Св-03Х15Н35Г7М6Б
        Первый слой   
        ЭА-395/9
ЦТ-10    Св-10Х16Н25АМ6    ОФ-10    Св-10Х16Н25АМ6    ЭА-400/10У
ЭА-400/10Т
ЦТ-26
ЦТ-26М    Св-04Х19Н11М3    ОФ-6
ФЦ-17    Св-04Х19Н11М3
        Второй и последующие слои               
        ЭА-400/10У
ЭА-400/10Т
ЦТ-26, ЦТ-26М    Св-04Х19Н11М3    ОФ-10
ФЦ-18
(лента)
ОФ-10
ФЦ-17
(проволока)    Св-04Х18Н11М3    ЭА-898/21Б
ЦТ-15К    Св-04Х20Н10Г2Б
Св-08Х19Н10Г2Б    ОФ-6    Св-04Х20Н10Г2Б
Св-08Х19Н10Г2Б
Стали аустенитного класса с легированными или высокохромистыми сталями    До 6 (включительно)    -    -    -    -    ЭА-395/9*
ЦТ-10*    Св-11Х16Н25АМ6*    ОФ-6    Св-10Х16Н25АМ6*
                        ЭА-855/51    Св-03Х15Н35Г7М6Б    ОФ-6    Св-03Х15Н36Г7М6Б
    Независимо от толщины    Первый слой   
        ЭА-395/9*
ЦТ-10    Св-10Х16Н25АМ6*    ОФ-10    Св-10Х16Н25АМ6*    ЭА-400/10У
ЭА-400/10Т
ЦТ-26, ЦТ-26М    Св-04Х19Н11М3    ОФ-6
ФЦ-17    Св-04Х19Н11М3
        Второй и последующие слои   
        ЭА-400/10У
ЭА-400/10Т
ЦТ-26
ЦТ-26М    Св-04Х19Н11М3    ОФ-10
ФЦ-18
(лента)
ОФ-6
ФЦ-17
(проволока)    Св-04Х19Н11М3    ЭА-898/21Б
ЦТ-15К    Св-04Х20Н10Г2Б
Св-08Х19Н10Г2Б    ОФ-6    Св-04Х20Н10Г2Б
Св-08Х19Н10Г2Б
        Первый и последующие слои   
        ЭА-855/51    Св-03Х15Н35Г7М6Б    ОФ-6    Св-03Х15Н35Г7М6Б    ЭА-855/51    Св-03Х15Н35Г7М6Б    ОФ-6    Св-03Х15Н35Г7М6Б
Примечания:
1. Звездочкой отмечены сварочные материалы, используемые только при сварке и наплавке сталей, не содержащих ниобий.
2. Термическая обработка сварных соединений, швы которых выполнены сварочными материалами, не содержащими ниобий, не допускается.
3. При выполнении угловых и тавровых сварных соединений с расчетной высотой углового шва до 10 мм включительно при приварке деталей из сталей аустенитного класса к деталям из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей любой толщины и до 6 мм включительно при приварке деталей из сталей аустенитного класса к деталям из легированных и высокохромистых сталей любой толщины необходимость выполнения предварительной наплавки кромок определяется требованиями конструкторской документации и ПТД.
4. Автоматическая наплавка и сварка под флюсом с применением сварочной проволоки марок Св-07Х25Н13 и Св-10Х16Н25АМ6 и автоматическая наплавка под флюсом с применением сварочной проволоки марки Св-04Х19Н11М3 допускаются по согласованию с головной материаловедческой организацией.
5. При комбинированных способах сварки следует применять сварочные материалы, приведенные в одной строке таблицы (отделенные горизонтальными линиями).
6. При ручной дуговой сварке покрытыми электродами марки ЭА-855/51 или аргонодуговой сварке проволокой марки Св-03Х15Н35Г7М6Б выполнение предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей допускается не проводить, если детали с наплавленными кромками не подлежат термической обработке в соответствии с требованиями настоящих ОП.
7. Сварку сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей присадочными материалами, содержащими ниобий, допускается проводить только в случаях вынужденной термической обработки сварного соединения этих сталей при условии согласования ПТД на такую сварку с головной материаловедческой организацией.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
 
Таблица 5
Сварочные (наплавочные) материалы для наплавки антикоррозионного покрытия на детали (изделия) из сталей перлитного класса
Характеристика наплавляемого покрытия    Наплавляемые слои    Марки сварочных (наплавочных) материалов    Примечание
по виду    по числу наплавляемых слоев        Для автоматической наплавки под флюсом    Покрытые электроды для ручной дуговой наплавки    Проволока для аргонодуговой наплавки   
            лента или проволока    флюс           
1    2    3    4    5    6    7    8
Однородное    Однослойное        НП-03Х22Н11Г2Б
Св-03Х241113Г2Б    ФЦ-18 (лента), ФЦ-17 (проволока)*    ЭА-855/51    Св-03Х15Н35Г7М6Б    Допускается только для наплавки деталей из сталей марок 20, 20К, 22К
    Многослойное    Все    Св-07Х25Н13    ОФ-10, ФЦ-18 (лента), ОФ-6 (проволока)*    ЦЛ-25/1, ЗИО-8** (первый слой)
ЗИО-8, ЦЛ-25/2 (второй слой и последующие)    Св-07Х25Н13    -
        Все    Св-03Х15Н35Г7М6Б    ОФ-10    ЭА-855/51    Св-03Х15Н35Г7М6Б    -
Двойное    Двухслойное    Первый    Св-07Х25Н13    ОФ-10, ФЦ-18 (лента)
ОФ-6 (проволока)*    ЦЛ-25/1
ЗИО-8**    Св-07Х25Н13    -
        Второй    Св-04Х20Н10Г2Б    ОФ-10, ФЦ-18 (лента)
ОФ-6, ФЦ-17 (проволока)**    ЭА-898/21Б
ЦТ-15К    Св-04Х20Н10Г2Б   
    Многослойное    Первый    Св-07Х25Н13    ОФ-10, ФЦ-18 (лента)
ОФ-6 (проволока)*    ЦЛ-25/1
ЗИО-8**    Св-07Х25Н13    Количество слоев, выполняемых проволокой марки Св-08Х19Н10Г2Б и электродами марок ЭА-898/21Б, ЦТ-15К, должно быть не менее двух
        Второй и последующие    Св-04Х20Н10Г2Б
Св-08Х19Н10Г2Б    ОФ-10, ФЦ-18 (лента)
ОФ-6, ФЦ-17 (проволока)**    ЭА-898/21Б
ЦТ-15К    Св-04Х20Н10Г2Б
Св-08Х19Н10Г2Б   
                           
Примечания: 1. Звездочкой отмечены сварочные материалы, которые допускается применять только по согласованию с головной материаловедческой организацией.
2. Двумя звездочками отмечены электроды, применение партий которых допускается только при условии содержания ферритной фазы в наплавленном металле не менее 4 %.
3. По согласованию с головной материаловедческой организацией для выполнения первого слоя покрытия допускается использовать сварочную проволоку марок Св-03Х22Н11Г2Б и Св-03Х24Н13Г2Б в сочетании с флюсом марки ФЦ-18.
4. Термическая обработка наплавленного антикоррозионного покрытия с верхним слоем, выполненным присадочными материалами, не содержащими ниобий, не допускается.
5. При наплавке однослойного покрытия электроды марки ЭА-855/51 и сварочная проволока марки Св-03Х15Н35Г7М6Б допускаются только для исправления его дефектов.
Таблица 6
Сварочные материалы для выполнения сварных соединений Iн и IIн категорий деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей
Марки сталей свариваемых деталей    Марки применяемых сварочных материалов    Максимальная допускаемая температура применения, °С
    Покрытые электроды для ручной дуговой сварки    Для автоматической сварки под флюсом    Сварочная проволока для аргонодуговой сварки (в том числе в смеси защитных газов)   
        проволока    флюс       
Ст3сп5, 10, 15, 20, 22К в любом сочетании    УОНИИ-13/45*
УОНИИ-13/45А*
УОНИИ-13/55    Св-08А*
Св-08АА*
Св-10Г2    ОСЦ-45*
АН-348А*
КФ-27    Св-08ГС
Св-08Г2С    350
12Х1МФ, 15Х1МФ в любом сочетании    Н-6    Св-08ХМФА    КФ-16    Св-08ХМФА    550
05X12Н2М с 05X12Н2М    ЭМ-959/52    Св-01Х12Н2МТ-ВИ    КФ-28    Св-01Х12Н2МТ-ВИ    550
10Х2М с 10Х2М    Н-10    Св-04Х2МА    КФ-16    Св-04Х2МА    510
Примечания: 1. Звездочкой отмечены сварочные материалы, которые допускается применять при меньшей номинальной толщине свариваемых деталей не более 60 мм.
2. Допускается по согласованию с головной материаловедческой организацией выполнять: ручную дуговую сварку соединений деталей из углеродистых сталей электродами марки ТМУ-21У; автоматическую сварку под флюсом деталей из стали марки 22К проволокой марки Св-08ГС в сочетании с флюсом марки ФЦ-16.

Новости