ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное)
    МЕТОДИКА КОНТРОЛЯ АУСТЕНИТНОЙ НАПЛАВКИ ГОЛОВНЫМИ ВОЛНАМИ
     
     1. Настоящая методика регламентирует порядок контроля зоны сплавления антикоррозионной аустенитной наплавки толщиной 12 мм с основным металлом в целях выявления трещин, перпендикулярных к зоне сплавления.
     2. Поверхность наплавки не должна иметь углублений между валиками и неровностей размером > 0,8 мм. Поверхность должна быть зачищена от брызг металла, грязи и флюса. Шероховатость поверхности Rz должна быть не грубее 40 мкм.
     3. Наплавку контролируют любым дефектоскопом с ПГВ типа ИЦ-70 на частоте 1,8 МГц. Схема контроля показана на рис. П3.1. Допускается проводить контроль ПГВ типа ИЦ-61, если они обеспечивают выявление эталонного дефекта на уровне, превышающем уровень шумов на 6 дБ *.
     4. Перед началом контроля поверхность наплавки рекомендуется разметить на участки размером приблизительно 200х200 мм2 . Поверхность перед контролем покрывается контактной смазкой.
     5. Настройку скорости развертки дефектоскопа проводят по отражению продольно-поверхностных волн от свободного прямого двугранного угла изделия или СОП. Настройку чувствительности проводят по плоскодонному отверстию в СОП.
     ПГВ ИЦ-70 и ИЦ-61 изготавливают на Опытном заводе ЦНИИТМАШ.
     
     Рис. П3.1. Схема контроля наплавки ПГВ: 1 - излучатель; 2 - наплавка; 3,4 - продольно-поверхностные волны; 5 - трещина; 6 - боковая волна; 7 - приемник; 8 - основной металл
     
     Рис.П3.2. СОП (а) и схема настройки скорости развертки и чувствительности (б)
     
     6. СОП по рис. П3.2, а изготавливают из тех же сталей (основной металл) и по той же технологии, что и контролируемое изделие. Толщина наплавки образца не должна отличаться от наплавки изделия более чем на 0,5 мм. Шероховатость контактной поверхности испытательного образца должна соответствовать шероховатости контактной поверхности Rz изделия, но не должна быть грубее 40 мкм.
     7. Настройку скорости развертки проводят в следующей последовательности:
     7.1. Устанавливают ПГВ на образец так, чтобы передняя грань ПГВ совпадала с плоскостью торца образца. Поднимают чувствительность дефектоскопа до появления на экране эхосигнала, соответствующего отражению от торца образца. При этом эхо-сигнал должен прощупываться пальцем, смоченным контактной жидкостью, на глубине 5 - 10 мм от контактной поверхности.
     7.2. Стробируют эхо-сигнал, как показано на рис. П3.2,б.
     8. Настройку чувствительности проводят в следующей последовательности:
     8.1. Устанавливают ПГВ на образец так, чтобы его передняя грань и дно отверстия находились в одной плоскости.
     8.2. Увеличивают чувствительность дефектоскопа до появления эхо-сигнала от дна отверстия в строб-импульсе и, перемещая ПГВ, находят его максимум.
     8.3. Устанавливают браковочный уровень чувствительности. Для этого доводят высоту эхо-сигнала на экране до 20 мм над линией развертки (рис. П3.2, б) .
     8.4. Устанавливают поисковый уровень чувствительности поворотом аттенюатора на 6 дБ выше браковочного уровня.
     8.5. Контроль проводят на поисковом уровне чувствительности путем плавного перемещения ПГВ по поверхности наплавки.
     9. Поиск несплошностей проводят путем плавного построчного сканирования с шагом не более половины диаметра пьезоэлемента ПГВ (9 мм) со скоростью 30 - 50 мм/с.
     10. Сканирование проводят по поверхности наплавки в направлении, перпендикулярном и параллельном ходу наплавочной ленты или наплавочного электрода. При этом прозвучивание осуществляют в двух взаимно противоположных направлениях с поворотом ПГВ вокруг вертикальной оси на 30, как показано на рис. ПЗ.З.
     11. При контроле по размеченным участкам перекрытие границ участков должно быть не менее шага сканирования ПГВ.
     12. В процессе сканирования необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПГВ с поверхностью наплавки.
     Для наблюдения за акустическим контактом ПГВ рекомендуется следить за сигналами, проходящими от излучателя на приемник через наплавку по кратчайшему расстоянию. Эти сигналы образуют шумовой фон, уровень которого на 16 - 20 дБ отстоит от браковочного уровня чувствительности. Поэтому рекомендуется использовать дефектоскопы с большим динамическим диапазоном по экрану электроннолучевой трубки.
     13. Для облегчения обнаружения несплошностей рекомендуется использовать систему АСД-дефектоскопа со звуковой и световой сигнализацией.
     14. Оценку несплошностей проводят по нормам ПК, программ контроля качества или чертежно-конструкторской документации.
     
     Рис. ПЗ.З. Траектория сканирования поверхности наплавки (стрелками показаны направления перемещения ПЭП)
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (обязательное)
     
    МЕТОДИКА НАСТРОЙКИ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ДЕФЕКТОСКОПА
     1. НАСТРОЙКА ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ПРИ КОНТРОЛЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОЛЩИНОЙ <12 мм
     1.1. Браковочный уровень
     1.1.1. Устанавливают чувствительность, достаточную для обнаружения углового отражателя в СОП.
     1.1.2. Находят максимальный эхо-сигнал от соответствующего углового отражателя, перемещая преобразователь по образцу.
     1.1.3. Уменьшают эхо-сигнал до принятого уровня на экране дефектоскопа. При этом запас чувствительности должен быть 15 дБ.
     1.2. Контрольный уровень
     Повышают чувствительность дефектоскопа относительно браковочного уровня по п. 1.1 на 6 дБ.
     1.3. Поисковый уровень
     Повышают чувствительность относительно браковочного уровня по п. 1.1 на 12 дБ.
     2. НАСТРОЙКА ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ПРИ КОНТРОЛЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОЛЩИНОЙ >12 мм
     2.1. Настройка чувствительности при проведении УЗК с использованием АРД-диаграмм (рис. П4.1 - П4.16)
     2.1.1. Опорный уровень
     2.1.1.1. Опорный уровень устанавливают по эхо-сигналу от отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм в СО-2. Допускается определять опорный уровень по эхо-сигналу от вогнутой поверхности СО-3 или V 1 (МИС) .
     При установлении опорного уровня по СО-3 или V 1 повышают чувствительность дефектоскопа на величину А, определяемую по табл. П4.1 для применяемого преобразователя.
     2.1.1.2. Находят максимум эхо-сигнала от отражателя, перемещая преобразователь по поверхности образца.
     2.1.1.3. Регуляторами чувствительности дефектоскопа подводят вершину эхо-сигнала под принятый уровень на экране дефектоскопа.
     2.1.2. Браковочный уровень
     2.1.2.1. Устанавливают опорный уровень по п. 2.1.1.
     2.1.2.2. Для сварных соединений с толщиной стенки >150 м измеряют коэффициент затухания ультразвука. Для этого преобразователем с углами ввода 40 или 50 и частотой 1,8 МГц измеряют амплитуды А1 и А2 двух сигналов, последовательно отраженных от донной поверхности изделия или двугранного угла, как показано на рис. П4.17, б. По измеренной разности сигналов А1 - А2 с помощью номограммы рассчитывают искомое значение коэффициента затухания (см. рис. П4.17) .
     
Таблица П4.1
     
     Типы применяемых ПЭП
     
Параметры преобразователя
А для СО, дБ
Тип
Угол ввода, град
Частота МГц
СО-2
СО-3
V1
ИЦ
40
1,8

-

14


ИЦ

50

1,8

-

14


ИЦ

65

1,8
-

22


ИЦ

50

2,5

-

16


ИЦ

65

2,5

-

24


ПНЦ

40

1,8

-

12


ПНЦ

50

1,8

-

14


РНЦ

65

1,8

-
20


РНЦ

50

2,5

-

15


РНЦ

65

2,5

-

22


ПРИЗ-5

40

1,8

-

14


ПРИЗ-5

50
1,8

-
16


ПРИЗ-5

65

1,8

-

24


ПРИЗ-5
50

2,5

-

12


ПРИЗ-5

65

2,5

-

25


ПРИЗ-Д-6

50

2,5

20

-


ПРИЗ-Д-6
65

2,5

28

-


ПРИЗ-Д6-М

65

5,0

34
-

ПРИЗ-Д6-М

65

5,0
37

-

WB45-2

2

45

-

16

16

WB60-2

2

60

-

15

14

WB70-2

2

70

-

20

19

MWB45-2

2

45

-

21

20

MWB45-4

4
45

-
18

17

MWB60-4

4

60

-

23

23

MWB70-4

4

70

-

32

32

     
     2.1.2.3. По номограмме (рис. П4.18) определяют поправку на затухание для применяемого преобразователя, измеренного коэффициента затухания и глубины залегания дефекта.
     2.1.2.4. По шкалам рис.П4.1-П4.16 определяют значение разности между опорным и браковочным уровнями в зависимости от предельно допустимой эквивалентной площади и глубины залегания несплошности. На рис. П4.1-П4.16 верхний знак относится к отечественным дефектоскопами, нижний - к зарубежным.
     2.1.2.5. Изменяют чувствительность дефектоскопа относительно опорного уровня по п.2.1.2.3 на величину , равную сумме значений, определенных в п.п. 2.1.2.4 и 2.1.2.5.
     2.1.2.6. Допускается использовать АРД-диаграммы, отличающиеся по форме от приведенной на рис.П4.1-П4.16.
     2.1.3. Контрольный уровень
     Повышают чувствительность дефектоскопа относительно браковочного уровня по п.2.1.2 на 6 дБ.
     2.1.4. Поисковый уровень
     2.1.4.1. Устанавливают браковочный уровень по п.2.1.2 для максимально возможной глубины залегания несплошности.
     2.1.4.2. Повышают чувствительность дефектоскопа относительно браковочного уровня по п.2.1.4.1 на 12дБ.
     2.2. Допускается настройку чувствительности проводить по накладываемым на экран АРД-диаграммам, построенным по данным рис.П4.1-П4.16.
     2.3. Настройка чувствительности при использовании ВРЧ
     2.3.1. Установку уровней чувствительности после настройки ВРЧ без использования образцов с отражателями, эквивалентная площадь которых равна максимально допустимой для контролируемого изделия, проводят на СО-2.
     2.3.2. Устанавливают преобразователь на СО-2 и находят максимум эхо-сигнала от отверстия на глубине 44 мм.
     2.3.3. Устанавливают вершину эхо-сигнала на стандартный уровень.
     2.3.4. Увеличивают чувствительность дефектоскопа на величину А, указанную в табл.П4.2, для выбранного преобразователя и максимально допустимой эквивалентной площади S дефекта.
     Таблица П4.2
     Увеличение чувствительности А относительно опорного эхо-сигнала при контроле с использованием ВРЧ
Параметры ПЭП
?А, дБ, при S, мм2
Тип
Частота МГц
Угол ввода, град
4
5
7
10
14
ПРИЗ-5


1,8

40

-

14

11

8

5


1,8

50

-

16

13

10

7


1,8

65

-

17

14

11

8


2,5

50

13

11

8

5

-


2,5

65

14

12

9

6

-

ИЦ,ПНЦ

1,8

40

-

17

14

10

8


1,8

50

-

16

13

10

7


1,8

65

-
14

10

7

4


2,5

50

14

12
9

7

-


2,5

65

15

13

10

8

-

     
     Рис. П4.1. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователями ИЦ, ПНЦ-1,0-40 (D пьезоэлемента 18 мм, коэффициент затухания 0,001мм -1)
     
     Рис.П4.2. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователями ИЦ, ПНЦ-1,8-50 (D пьезоэлемента 18 мм, коэффициент затухания 0,001 мм-1)
     
     Рис.П4.3. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователями ИЦ, ПНЦ-1,8-65 (D пьезоэлемента 18 мм, коэффициент затухания 0,001 мм -1)
     
     Рис.П4.4. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователями ИЦ, ПНЦ-1,8-50 (коэффициент затухания 0,001 мм -1)
     
     Рис.П4.5. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователем ПРИЗ-Д5-1,8-50 ( размер пьезоэлемента 12х16мм2, коэффициент затухания 0,001 мм -1)
     
     Рис.П4.6. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователем ПРИЗ-Д5-1,8-40 (размер пьезоэлемента 12х16 мм2, коэффициент затухания 0,001 мм -1)
     
     Рис.П4.7. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователем ПРИЗ-Д5-1,8-50 (коэффициент затухания 0,001 мм -1)
     
     Рис.П4.8. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователем ПРИЗ-Д5-1,8-65 (коэффициент затухания 0,001)
     
     Рис.П4.9. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователями ИЦ, ПНЦ-2,5-50 (D пьезоэлемента 12мм, коэффициент затухания 0,001 мм -1)
     
     Рис. П4.10. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователями ИЦ, ПНЦ-2,5-65 (D 12мм, коэффициент затухания 0,001мм -1)
     
     Рис.П4.11. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователем ПРИЗ-Д5-2,5- 50 (размер пьезоэлемента 12х16 мм2, коэффициент затухания 0,001мм -1)
     
     Рис.П4.12. Разность между опорным (по СО-2) и браковочным уровнями чувствительности при контроле сварных соединений преобразователем ПРИЗ-Д5-1,5-65 (размер пьезоэлемента 12х16мм2, коэффициент затухания 0,001 мм -1)
     
     Рис.П4.13. Разность между браковочным и опорным (по СО-2) уровнями чувствительности при контроле сварных соединений толщиной 12-60 мм (Коэффициент затухания 0,002 мм -1, преобразователь ПРИЗ-Д6 П121-2,5-50 (М-001))
     Рис.П4.14. Разность между браковочным и опорным (СО-2) уровнями чувствительности при контроле сварных соединений толщиной 12-60 мм (коэффициент затухания 0,002 мм -1, преобразователь ПРИЗ-Д6 П121-2,5-65 (М-001))
     
     Рис.П4.15. Разность между браковочным и опорным (СО-2) уровнями чувствительности при контроле сварных соединений толщиной 12-60мм (коэффициент затухания 0,002 мм -1, преобразователь ПРИЗ-Д6 П121-5-65 (М))
     Рис.П4.16. Разность между браковочным и опорным (СО-2) уровнями чувствительности при контроле сварных соединений толщиной 12-60мм (коэффициент затухания 0,002 мм -1, преобразователь ПРИЗ-Д6 П121-5-65 (МС))
     
     Рис.П4.17. Измерение коэффициента затухания: H - толщина; - коэффициент затухания; - безразмерный коэффициент. (Пример. Дано: ПЭП =40 1,8МГц; H - 140мм; A1/A2 = 12дБ. Ответ: = 0&0017 vv -1)
     
     Рис. П4.18. Измерение поправки на затухание.
  

Новости