ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое
ЗАЩИТНЫЕ НАРУЖНЫХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОДЗЕМНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
 
Конструкции    Номер    Защитное покрытие при степени агрессивного воздействия среды
    варианта    группа покрытий    слабая    группа покрытий    средняя    группа покрытий    сильная
Массивные фундаменты    1    I    Битумно-латексные эмульсии    II    Битумные покрытия холодные и горячие    III    Полимерные покрытия на основе лака ХП-734
толщиной
св. 0,5 м    2    II    Битумно-латексные 1 покрытия и мастики    II    Битумно-латексные 1 мастики    III    То же, на основе полиизоцианата К
    3    II    Битумно-полимерные покрытия и мастики    II    Битумно-полимерные покрытия и мастики    III    Оклеечные битумные рулонные материалы с защитной стенкой
    4    II    Битумные покрытия холодные и горячие    III    Асфальтовые 1 мастики холодные и горячие    III    Полимеррастворы на основе термореактивных синтетических смол
Тонкостенные конструкции и    1    II    Битумно-латексные 1 мастики    III    Асфальтовые 1 мастики холодные и горячие    IV    Полимерные покрытия эпоксидные
фундаменты толщиной менее 0,5 м    2    II    Битумные покрытия горячие    III    Полимерные покрытия на основе лака ХП-734    III    Оклеечные битумные рулонные материалы с защитной стенкой
    3    II    Битумно-полимерные покрытия и мастики    III    То же, на основе полиизоцианата К    IV    Оклеечные полимерные рулонные материалы
    4            III    Оклеечные битумные рулонные материалы с защитной стенкой    IV    Полимерные покрытия, армированные стеклотканью
    5            III    Полимеррастворы на основе термореактивных синтетических смол       
Сваи забивные    1    II    Битумные покрытия холодные и горячие    III    Полимерные покрытия на основе лака ХП-734    IV    Полимерные покрытия эпоксидные
    2            III    То же, на основе полиизоцианата К    IV    Пропитка на глубину не менее 5 мм:
                        IV    стирольно-инденовыми смолами
    3                    IV    полиизоцианатом К
    4                    IV    пиропластом
1 При защите вертикальных поверхностей необходимо устройство защитной стенки.
Примечание. Необходимость гидроизоляции от увлажнения неагрессивными водами подземных бетонных и железобетонных конструкций определяется по специальным нормативным документам. Гидроизоляционные покрытия могут одновременно служить средством защиты конструкций от коррозии, если они обладают необходимой химической стойкостью в агрессивных средах.
 
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Рекомендуемое
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОЛОВ,
ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПОМЕЩЕНИЙ
С АГРЕССИВНЫМИ СРЕДАМИ
Агрессивная    Степень    Конструктивные элементы пола
среда    агрессивного воздействия    гидроизоляция или уплотняющий слой    прослойка для штучного материала   
покрытие пола
Кислоты минеральные и органические неокисляющие    Слабоагрессивная    Гидроизол, бризол    Силикатные замазки на основе жидкого стекла    Кислотоупорные керамические плитки или кирпич. Бесшовные полы на основе пластифицированных эпоксидных смол
    Среднеагрессивная    Гидроизол, бризол, полиизобутилен на клее 88-Н    Полимерсиликатные замазки    Кислотоупорный кирпич или плитка, плитки из каменного литья, плитки из шлакоситалла
    Сильноагрессивная    Полиизобутилен, полихлорвиниловый линолеум или дублированный полиэтилен на сварке    Полимерсиликатные замазки, полимерзамазки    Кислотоупорный кирпич или плитка, плитки из каменного литья, шлакоситалла, плитки или блоки полимербетона
Кислоты окисляющие    От слабо- до сильноагрессивной    Полиизобутилен на клее 88-Н    Полимерсиликатные замазки    Кислотоупорный кирпич или плитка, плитки из каменного литья, шлакоситалла, плитки или блоки полимербетона
Кислоты фторсодержащие    От слабо- до сильноагрессивной    Гидроизол, бризол    Битуминоль или полимеррастворы с коксом или графитом    Графитовые плитки типа АТМ, плитки из полимербетона с углесодержащим наполнителем
Щелочи и основания    От слабо- до сильноагрессивной    Полиизобутилен    Цементный раствор, полимерраствор    Пластифицированная эпоксидная мастика, керамические плитки или кирпич
Переменное действие кислот и щелочей    От слабо- до сильноагрессивной    Полиизобутилен    Битуминоль, полимеррастворы или замазки типа «ферганит», «фаизол» или «арзамит-5»    Пластифицированная эпоксидная мастика, плитки из шлакоситалла, плитки из каменного литья
Сложные среды    От слабо- до сильноагрессивной    Материал комбинированный антикоррозионный (дублированный полиэтилен)    Полимерраствор на «арзамите-5» или универсальном    Пластифицированная эпоксидная мастика, плитки из шлакоситалла с расшивкой швов полимерной замазкой
Примечание. Для кислот и окисляющих сред замазки, мастики, растворы и бетоны следует изготовлять на кислотостойких заполнителях (андезит, графит, кварц).
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Рекомендуемое
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЛОВ
Среда    Концентрация среды,2 %    Химическая стойкость материалов для
покрытия полов на основе 1
        кислотостойкой керамики    жидкого стекла    битума и пека    термопластов    реактопластов
Щелочи:    Св. 5    -    -    -    +    -
едкий натр 3    Св. 1 до 5    +    -    -    +    -
    Св. 1    +    -    +    +    +
Основания:
известь, сода, основные соли    Не ограничивается    +    -    +    +    +
Кислоты:                       
минеральные    Св. 5    +    +    -    +    +
органические    До 5    +    +    -    +    +
неокисляющие    До 1    +    -    +    +    +
Кислоты:                       
азотная, сер-    Св. 5    +    +    -    -    -
ная, хромовая,    Св. 1 до 5    +    +    -    -    -
хлорноватистая    Св. 1    +    -    -    +    +
Растворы сахара, патоки, жиры и масла    Не ограничивается    +    +    -    +    +
Растворители органические:
ацетон, бензин и др.    -    +    +    -    +    +
1 Возможность применения материалов покрытия полов обозначена знаком «+».
2 Концентрация агрессивных растворов не должна превышать 20 %. При больших концентрациях агрессивных растворов возможность применения материалов следует определять по соответствующим ГОСТам.
3 Покрытие полов допускается выполнять из цементного бетона. Степень агрессивного воздействия сред на покрытия полов, выполненных из цементного бетона, следует принимать по табл. 5, 6 и 8.
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Справочное
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ
Лакокрасочные материалы    Марка материала    Нормативный документ    Индекс покрытия 1    Толщина покрытия, мкм
Пентафталевые    Лаки ПФ-170 и ПФ-171    ГОСТ 15907-70    д, в    70-90
    Эмаль ПФ-115    ГОСТ 6465-76    а, в    90-120
    Эмаль ПФ-133    ГОСТ 926-82    а, в    90-120
Уретановые    Эмаль УР-49
    ТУ 6-10-1379-76    а, в, х    110-130
    Лак УР-293 или УР-294    ТУ 6-10-1421-74    д, а, в    70-90
Уретаново-алкидные    Эмаль УРФ-1128    ТУ 6-10-1421-76    а, в, х    110-130
Перхлорвиниловые    Эмаль ХВ-110    ГОСТ 18374-79    а, в    90-120
    Эмаль ХВ-124    ГОСТ 10144-74    а, в    90-120
    Эмаль ХВ-1100    ГОСТ 6993-79    а, в    100-120
    Эмаль ХВ-785    ГОСТ 7313-75    х, в    110-130
    Эмаль ХС-710    ГОСТ 9355-81    х, в    110-130
    Эмаль ХС-759    ГОСТ 23494-79    х, в    130-150
    Эмаль ХС-717    ТУ 6-10-961-76    х, в    110-130
    Эмаль ХС-781    ТУ 6-10-951-75    х, в    110-130
    Лак ХВ-784    ГОСТ 7313-75    д, х, в    110-130
Эпоксидные    Шпаклевка
ЭП-0010    ГОСТ 10277-76    х, в    250-350
    Эмаль ЭП-773    ГОСТ 23143-83    х, в    130-150
    Эмаль ЭП-575    ТУ 6-10-1634-77    а, в, х    130-150
    Эмаль ЭП-755    ТУ 6-10-717-75    х, в    130-150
    Эмаль ЭП-56    ТУ 6-10-1243-77    х, а    130-150
    Эмаль ЭП-793    ТУ 6-10-1538-75    х, в    130-150
Эпоксидно-фенольные    Эмаль ФЛ-777    ТУ 6-10-1524-75    х, в    130-150
Эпоксидно-фторолоновые    Лак ЛФЭ-32х    ТУ 6-05-041-540-74    а, в, х    100-120
1 Индекс покрытия: д - декоративное, в - водостойкое, а - атмосферостойкое, х - химически стойкое.
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Справочное
СОСТАВЫ ДЛЯ АНТИСЕПТИРОВАНИЯ
И КОНСЕРВАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ
Степень агрессивного воздействия среды (по табл. 15)    Защитный материал    Состав компонентов    Способ защитной обработки    Норма расхода защитных материалов
Антисептирование
Среднеагрессивная    Натрий фтористый технический    Натрий фтористый    Поверхностная обработка    20 г/м2
    Аммоний кремнефтористый технический    Аммоний кремнефтористый    Поверхностная обработка    45 г/м2
    Паста антисептическая на каменноугольном лаке и фтористом натрии (паста-концентрат)    Натрий фтористый; лак каменноугольный; каолин; вода    Поверхностная обработка    250-500 г/м2
    Препарат ХМБ-444    Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; борная кислота    Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»    5-7 кг/м3
    Препарат ХМББ-3324    Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; борная кислота; бура    Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»    5-7 г/м3
    Препарат ХМК    Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; натрий кремнефтористый    Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»    5-7 кг/м3
    Препарат ХМФ    Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; натрий фтористый    Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»    5-7 кг/м3
    Препарат МБ-1    Медь сернокислая; аммоний углекислый; бура; борная кислота    Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»    5-7 кг/м3
    Препарат ХМ-11    Бихромат натрия, медь сернокислая    Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»    7-9 кг/м3
Консервирование
Сильноагрессивная    Масло каменноугольное    Масло каменноугольное    Пропитка в цилиндрах под давлением с предварительной древесины в петролатуме или пропитка в ваннах с предварительным прогревом древесины    75 кг/м3
    Масло антраценовое    Масло антраценовое    Пропитка в цилиндрах под давлением с предварительной древесины в петролатуме или пропитка в ваннах с предварительным прогревом древесины    110 кг/м3
    Масло компаунд    Масло компаунд    Пропитка в цилиндрах под давлением с предварительной древесины в петролатуме или пропитка в ваннах с предварительным прогревом древесины    75 кг/м3
    Масло сланцевое    Масло сланцевое    Пропитка в цилиндрах под давлением с предварительной древесины в петролатуме или пропитка в ваннах с предварительным прогревом древесины    110 кг/м3
    Доналит марки «УАЛЛ»    Фториды и арсенаты щелочных металлов    Пропитка способом «прогрев-холодная ванна» или «вакуум-давление-вакуум»    8-15 кг/м3
    Паста на доналите марки «УАЛЛ»    Фториды; арсенаты; пастообразователи    Диффузионная пропитка    6 кг/м3
    Препарат ХМБ-444    Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; борная кислота    Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»    8-15 кг/м3
    Препарат ХМББ-3324    Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; борная кислота, бура    Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»    8-15 кг/м3
    Препарат ХМФ    Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; натрий фтористый    Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»    8-15 кг/м3
    Препарат МБ-1    Медь сернокислая; аммоний углекислый; борная кислота; бура    Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»    8-15 кг/м3
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Справочное
СОСТАВЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ
ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
Марка пропиточного состава    Состав компонентов    %    Привес    Защитные свойства
ТХЭФ    Трихлорэтилфосфат    40    600 г/м3    Биозащитное, огнезащитное
    Четыреххлористый углерод    60       
Фенолоспирты    Фенолоспирты    100    250-300 кг/м3    Влагозащитное, биохимзащитное
БК (буроугольная композиция)    Буроугольный воск    10       
    Олифа оксоль    70    30-40 кг/м3    Влагозащитное, биохимзащитное
    Сиккатив    10        огнезащитное,
    Бура    5       
    Вода    5       
ТХЭФ-ПТ    Трихлорэтилфосфат    50-70    40-60 кг/м3    Влагозащитное, биохимзащитное
    Петролатум    30-50        огнезащитное
               
ПРИЛОЖЕНИЕ 11
Обязательное
ЗАЩИТА СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ,
ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ
Зона влажности (по СНиП II-3-79**)    Степень агрессивного воздействия среды    Конструкция канатов    Временное сопротивление разрыву проволоки для канатов, МПа    Группа цинковых покрытий проволоки по ГОСТ 7372-79
Сухая    Слабоагрессивная    Любая    До 1764    Ж 1 или ОЖ 2
Нормальная    Слабоагрессивная    Любая    До 1764    ОЖ 2
Сухая, нормальная, влажная    Среднеагрессивная или сильноагрессивная    Закрытой конструкции    Наружные витки каната до 1372, внутренние витки каната до 1764    ОЖ с дополнительной защитой лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками
1 При отсутствии постоянного наблюдения в процессе эксплуатации за состоянием конструкций необходимо предусматривать дополнительную защиту лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками.
2 Для слоев проволоки с первого до предпоследнего допускается группа покрытия Ж.
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
Рекомендуемое
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ
МАРКАМ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Степень    Марки стали    Марки материалов для сварки
агрессивности        сварочной проволоки    покрытых
воздействия среды        под флюсом    в углекислом газе    электродов
Слабоагрессивная    10ХНДП, 10ХДП    Св-08Х1ДЮ,
Св-10НМА,
Св-08ХМ    ППВ-5к2,
Св-08Г2СДЮ    ОЗС-18
    10ХСНД, 15ХСНД    Св-10НМА,
Св-08ХМ    Св-08Г2СДЮ    ОЗС-24, АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, Э138-50Н3
Средне-, и сильноагрессивная    10ХСНД, 15ХСНД    Св-10НМА,
Св-08ХМ    Св-08Г2СДЮ    ОЗС-24, АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, Э138-50Н3
    10ХНДП, 10ХДП    Св-08Х1ДЮ,
Св-10НМА,
Св-08ХМ    Св-08Г2СДЮ    ОЗС-18
    09Г2С, 10Г2С1    Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА    Св-08Г2С, Св-08Г2СЦ    УОНИ 13/55
    18Г2АФпс, 16Г2АФ, 15Г2АФДпс, 14Г2АФ,    -    Св-08Г2С,
Св-08Г2СЦ    УОНИ 13/65
    12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ    Св-08ХГН2МЮ    Св-10ХГ2СМА    любые типа Э70
1 При проектировании конструкций без защиты от коррозии.
2 Без дополнительной защиты.
3 Только для стали марки 10СНД
Примечание. Выбор покрытых электродов для ручной сварки конструкций из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД следует производить по согласованию с заказчиками и монтажными организациями.
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
Обязательное
МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТОВ ОГРАЖДАЮЩИХ
КОНСТРУКЦИЙ БЕЗ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ
Степень агрессивного воздействия среды    Минимальная толщина листов ограждающих конструкций, применяемых без защиты от коррозии, мм
    из алюминия    из оцинкованной стали класса I по ГОСТ 14918-80    из стали марок 10ХНДП, 10ХДП
Неагрессивная    Не ограничивается    0,5    Определяется агрессивностью воздействия на наружную поверхность**
Слабоагрессивная    Не ограничивается    -    0,8**
Среднеагрессивная    1,0*    -    -
* Для алюминия марок АД1М, АМцМ, АМг2М (алюминий других марок без защиты от коррозии к применению не допускается).
** При условии окрашивания поверхности листов со стороны помещений.
ПРИЛОЖЕНИЕ 14
Рекомендуемое
СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
Степень    Конструкции
агрессивного    несущие    ограждающие полистовой сборки 1
воздействия среды на конструкции    из углеродистой и низколегированной стали    из алюминия    из оцинкованной стали с покрытием I класса по ГОСТ 14918-80
Неагрессивная    Окрашивание лакокрасочными материалами группы I    Без защиты    Без защиты 2 со стороны помещения при окрашивании битумом или лакокрасочными материалами II и III групп со стороны утеплителя
Слабоагрессивная    а) горячие цинкование (t=60-100 мкм)4;
б) газотермическое напыление цинка (t=120-180 мкм) или алюминия (t=200-250 мкм);
в) окрашивание лакокрасочными материалами I, II и III групп;
г) изоляционные покрытия (для конструкций в грунтах)    Без защиты    а) окрашивание органодисперсной краской марки ОД-ХВ-221 (для конструкций, расположенных внутри помещений) или лакокрасочными материалами II и III групп, нанесенными на линиях окрашивания и профилирования металла (допускается окрашивание битумом со стороны утеплителя);
б) окрашивание лакокрасочными материалами II и III групп (для конструкций, находящихся внутри помещений, допускается предусматривать окрашивание через 8-10 лет после монтажа конструкций
Среднеагрессивная    а) горячие цинкование (t=60-100 мкм) с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами II и III групп 5;
б) газотермическое напыление цинка или алюминия (t=120-180 мкм) с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами II и III и IV групп;
в) окрашивание лакокрасочными материалами II и III и IV групп;
г) газотермическое напыление цинка (t=200-250 мкм) или алюминия (t=250-300 мкм);
д) изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах)3;
е) электрохимическая защита в жидких средах и донных грунтах 3;
ж) облицовка химически стойкими неметаллическими материалами    а) электрохимическое анодирование (t=15 мкм);
б) без защиты 2;
в) химическое оксидирование с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами II, III групп;
г) окрашивание лакокрасочными материалами группы IV;
д) то же, с применением протекторной грунтовки ЭП-057;    Не допускается к применению
Сильноагрессивная    а) термодиффузионное цинкование при толщине диффузионного слоя не менее 100 мкм с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами группы IV при толщине слоя t=150 мкм (для конструкций морских сооружений в зоне периодического смачивания на 15-2 м ниже минимального уровня моря)6
б) газотермическое напыление цинка или алюминия (t = 200-250 мкм) с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами группы IV
в) изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах)3
г) электрохимическая защита (в жидких средах)3
д) облицовка химически стойкими неметаллическими материалами
е) окрашивание лакокрасочными материалами группы IV    а) электрохимическое анодирование (t=15 мкм) с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами группы IV;
б) окрашивание лакокрасочными материалами группы IV;
с применением протекторной грунтовки ЭП-057;
в) то же с предварительным химическим оксидированием    Не допускается к применению
1 Не распространяется на ограждающие конструкции трехслойных металлических панелей по ГОСТ 23486-79 и ГОСТ 24524-80.
2 В соответствии с требованиями обязательного приложения 13.
3 Для элементов конструкций из канатов и тросов электрохимическая защита не предусматривается.
4 Допускается горячее алюминирование (t  50 мкм).
5 Допускается горячее алюминирование (t  50 мкм) без дополнительного окрашивания.
6 Допускается горячее алюминирование (t  80 мкм) с дополнительным окрашиванием материалами группы IV при толщине слоя t  100 мкм.
Примечания. 1. Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в табл. 29 материалы - в справочном приложении 15. Для сред с неагрессивной степенью возведения толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по ведомственным нормативным документам.
2. В слабоагрессивных среднеагрессивных и сильноагрессивных средах содержащих сернистый ангидрид сероводород и окислы азота по группам газов B, C, D при газотермическом напылении следует принимать алюминий марок А7 АД1 АМц при горячем алюминировании - алюминий марок А0 А5 А6 в остальных средах при газотермическом напылении и при горячем цинковании - цинк марок Ц0 Ц1 Ц2 Ц3.
Для защиты от коррозии стальных конструкций подвергающихся воздействию жидких сред (со среднеагрессивной или сильноагрессивной степенью воздействия) допускается газотермическое напыление цинка (t=80-120 мкм) с последующим напылением алюминия (t=120-170 мкм).
3. Изоляционные покрытия для конструкций в грунтах (битумные битумно-резиновые битумно-полимерные битумно-минеральные этиленовые и др.) должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9.015-74.
ПРИЛОЖЕНИЕ 15
Справочное
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ
СТАЛЬНЫХ И АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ
Группа материалов покрытия    Характеристика лакокрасочных материалов по типу пленкообразующего    Марка материала    Нормативный документ    Индекс покрытия характеризующий его стойкость    Условия применения покрытий на конструкциях из стали и алюминия
I    Пентафталевые    Лаки ПФ-170 и ПФ-171 с 10-15 % алюминиевой пудры    ГОСТ 15907-70; ГОСТ 5494-71    а, н, п, т    Наносятся по грунтовкам ГФ-021, ГФ-0119, ГФ-0163, ПФ-020 или без грунтовки; как термостойкие до 300 0С наносятся без грунтовки
        Эмаль ПФ-115    ГОСТ 6465-76    а, ан, п    Наносится по грунтовкам I группы
        Эмаль ПФ-133    ГОСТ 926-82    а, ан, п    Наносится по грунтовкам I группы
        Эмаль ПФ-1126 (быстросохнущая)    ТУ 6-10-1540-78    а, ан, п    Наносится по грунтовкам I группы
        Эмаль ПФ-1189 (быстросохнущая)    ТУ 6-10-1710-79    а, ан, п    Наносится без грунтовки
        Грунтовка ПФ-020    ГОСТ 18186-79    -    Под эмали и краски I группы
        Грунтовка ПФ-0142 (быстросохнущая)    ТУ 6-10-1698-78    -    Под атмосферостойкие эмали I и II групп
    Глифталевые    Грунтовка ГФ-021    ГОСТ 25129    -    Под эмали I группы; допускаются под эмали II и III групп
        Грунтовка ГФ-0119    ТУ 6-10-1399-77    -    перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида
        Грунтовка ГФ-0163    ОСТ 6-10-409-77    -    То же, для конструкций, монтируемых или эксплуатируемых
        Грунтовка ГФ-017    ОСТ 6-10-1428    -    при расчетной температуре ниже минус 40 0С
    Алкидно-уретановые    Эмаль УРФ-1128 (    ТУ 6-10-1421-76    а, ан, п    Наносится по грунтовкам I группы
    Алкидно-стирольные    Грунтовка МС-0141 (быстросохнущая)    ТУ 6-10-1568-76    -    Под атмосферостойкие эмали I и II групп
        Грунтовка МС-067 (быстросохнущая)    ТУ 6-10-789-79    -    Для межоперационной консервации стального проката с последующим перекрытием эмалями или грунтовками и эмалями
    Эпоксиэфирные    Грунтовка ЭФ-0121 (быстросохнущая)    ТУ 6-10-1499-75    -    Для межоперационной консервации стального проката с последующим перекрытием эмалями или грунтовками и эмалями
        Эмаль ЭФ-1219 (толстослойная)    ТУ 6-10-1727-79    а, ан, п    Наносится в 1-2 слоя без грунтовки
    Масляные    Краски масляные и алкидные цветные густотертые для внутренних работ    ГОСТ 695-77    п    Небиостойкие - не рекомендуются для производственных сельскохозяйственных зданий
        Краски масляные густотертые для наружных работ    ГОСТ 8292-75    а, ан, п    Наносятся по железному сурику на олифе оксоль, грунтовкам ГФ-021, ПФ-020, ГФ-0119
        Железный сурик густотертый на олифе оксоль    ГОСТ 8866-76    -    Под масляные краски, небиостойкий
    Масляно-битумные    Краска БТ-177    ОСТ 6-10-426-79    а, ан, п, т    Наносится по грунтовкам ГФ-021, ПФ-020 или по металлу; как термостойкая - до 300-350 0С при периодическом действии температур и до 200-250 0С при длительном - наносится без грунтовки
    Нитроцеллюлозные    Лак НЦ-134    ТУ 6-10-1291-77    п    Наносятся по грунтовкам ГФ-021,
        Эмаль НЦ-132    ГОСТ 6631-74    а, ан, п    ГФ-0163, ПФ-020, ФЛ-03К
II    Фенолоформальдегидные    Грунтовка ФЛ-03К    ГОСТ 9109-81    -    Под эмали II и III групп перхлорвиниловые, на сополимерах винилхлорида, хлоркаучуковые
        Грунтовка ФЛ-03Ж    ГОСТ 9109-81    -    То же, для алюминия и оцинкованной стали
        Эмаль ФЛ-62    ТУ 6-10-11-308-6-79    б    Наносится в пять слоев без грунтовки на внутренние поверхности резервуаров для нефти и нефтепродуктов
    Полиакриловые и акрилсиликоновые    Эмаль АС-1115    ТУ 6-10-1029-78    а, ан, п    Наносится на алюминий по грунтовкам ФЛ-03Ж, АК-070, ВЛ-02
        Эмаль АС-182    ГОСТ 19024-79    а, ан, п    Наносится по грунтовкам ГФ-021, ГФ-0163, ПФ-020, ФЛ-03К, АК-070
        Эмаль АС-1166    ТУ 6-10-1544-76    а, ан, п    Наносится по анодированному алюминию
        Грунтовки АК-069, АК-070    ОСТ 6-10-401-76    а, ан, п    Для грунтования алюминия и оцинкованной стали
        Грунтовка АК-0138    ТУ 6-10-1591-77-74    -    Наносится на тонколистовую оцинкованную сталь на линиях окрашивания рулонного металла под краски ОД-ХВ-221 и ПЛ-ХВ-122
        Эмаль АС-1171    ТУ 6-10-16-93-79    а, ан, п    Наносится на оцинкованную тонколистовую сталь на линиях окрашивания рулонного металла по грунтовке ЭП-0200 перед профилированием
    Полиэфирсиликоновые    Эмаль МЛ-1202    ТУ 6-10-800-6-78    а ан п    Наносится на оцинкованную тонколистовую сталь на линиях окрашивания рулонного металла по грунтовке ЭП-0200 перед профилированием
    Поливинилбутиральные    Грунтовка ВЛ-02    ГОСТ 12707-77    -    Как фосфатирующая с последующим перекрытием грунтовками и эмалями для стали как самостоятельная грунтовка - для грунтования алюминия и промежуточная - по оцинкованной стали
        Грунтовка ВЛ-023    ГОСТ 12707-77    -    Для межоперационной консервации стального проката с последующим перекрытием грунтовками и эмалями
        Эмаль ВЛ-515    ТУ 6-10-1052-75    а б м    Как водостойкая наносится без грунтовок как бензомаслостойкая - по грунтовке ВЛ-02
    Хлоркаучуковые    Грунтовка КЧ-0189    ТУ 6-10-1688-78    -    Наносится на оцинкованную тонколистовую сталь на линиях окрашивания рулонного металла под краски ОД-ХВ-221 ОД-ХВ-714 ПЛ-ХВ-122
    Перхлорвиниловые и на    Эмаль ХВ-16    ТУ 6-10-1301-78    а ан п    Наносится по грунтовкам ГФ-021,
    сополимерах    Эмаль ХВ-113    ГОСТ 18374-79    а ан п    ГФ-0163, ГФ-0119,
    винилхлорида    Эмаль ХВ-110    ГОСТ 18374-79    а ан п    ФЛ-03К, ПФ-020 на сталь и грунтовкам ФЛ-03Ж и АК-70 на алюминий и оцинкованную сталь
        Эмаль ХС-119    ГОСТ 21824-76    а ан п    Наносится по грунтовкам ГФ-021,
        Эмали ХВ-124 и ХВ-125    ГОСТ 10144-74    а ан п х    ГФ-0119, ФЛ-03К, ПФ-020 ХВ-050 ХС-010 ХС-068 ХС-059
    Сланцевиниловые    Лак СП-795    ТУ 6-10-2001-85    а ан п    Наносится на сталь без грунтовки
III    Фенолоформальдегидные    Грунтовки ФЛ-03К ФЛ-03Ж    ГОСТ 9109-81    -    По группе II
    Полиуретановые    Эмаль УР-175    ТУ 6-10-682-76    а ан п х    Наносится по грунтовкам группы III
    Эпоксидные    Эмаль ЭП-773    ГОСТ 23143-78    ан п б м х хщ    Наносится по шпаклевке ЭП-0010 и по металлу как маслостойкие - без грунтовки
        Эмаль ЭП-755    ТУ 6-10-717-75    ан п б    Наносится по грунтовкам ВЛ-02 ВЛ-023
        Эмаль ЭП-140    ГОСТ 24709-81    ан п х    Наносится по грунтовкам АК-70 АК-069 ЭП-09Т как термостойкие - без грунтовки
        Эмаль ЭП-575    ТУ 6-10-1634-77    х    Наносится по грунтовкам ЭП-057 АК-070 или без грунтовки
        Эмаль ЭП-56    ТУ 6-10-1243-77    б    Наносится по грунтовке ВЛ-02 в 5 слоев
        Эмаль ЭП-1155 (толстослойная)    ТУ 6-10-1504-75    а ан в х    Наносится по грунтовке ЭП-057 шпаклевке ЭП-0010 или по опескоструенной поверхности
        Эмаль ЭП-5116 (толстослойная)    ТУ 6-10-1369-78    в х    Наносится по грунтовке ЭП-057 шпаклевке ЭП-0010 или по опескоструенной поверхности
        Протекторная грунтовка ЭП-057    ТУ 6-10-1117-75    -    Наносится по опескоструенной поверхности под эпоксидные перхлорвиниловые эмали и эмали на сополимерах винилхлорида
        Грунтовка ЭП-0200    ТУ 6-10-12-83-76    -    Наносится под акриловые акрилсиликоновые и полиэфирсиликоновые эмали наносимые на оцинкованную сталь перед профилированием на линиях окрашивания металла
        Шпаклевка ЭП-0010    ГОСТ 10277-76    х п в м б    Наносится на эпоксидные эмали а также в качестве самостоятельного водо- масло- химически и бензостойкого покрытия
        Грунтовка ЭП-0140    ТУ 6-10-1663-76    -    Наносится по тонколистовой оцинкованной и неоцинкованной стали с перекрытием лаком ЭП-155
    Полистирольные    Протекторная грунтовка ПС-0203    ТУ 51-3-019-80    -    Наносится по опескоструенной поверхности под полистирольные и эпоксидные эмали III и IV групп
        Эмали ПС-1184 ПС-1186    ТУ 51-164-83    а в    Наносятся без грунтовок или по грунтовке ВЛ-02 а как водостойкие - по грунтовке ПС-0203
    Перхлорвиниловые и на    Эмаль ХВ-1100    ГОСТ 6993-79    а ан п х    Наносятся по грунтовкам ХС-010
    сополимерах винилхлорида    Эмали ХВ-124 и ХВ-125    ГОСТ 10144-74    а ан п х    ХС-068 ХВ-050 ХС-059 ГФ-021
        Эмаль ХВ-1120    ТУ 6-10-1227-77    а ан п х    ГФ-0163 ГФ-0119 ФЛ-03К ПФ-020 на сталь и по грунтовкам АК-069 АК-070 ФЛ-03Ж на оцинкованную сталь и алюминий
        Грунтовка ХВ-050    ОСТ 6-10-314-79    -    Под эмали перхлорвиниловые и на
        Грунтовка ХС-010    ГОСТ 9355-81    -    сополимерах винилхлорида для покрытий стойких в
        Грунтовка ХС-068    ТУ 6-10-820-75    -    атмосфере с газами групп В-D а также под покрытия
        Грунтовка ХС-059    ГОСТ 23494-79    -    стойкие в жидких средах. Наносятся на опескоструенной поверхности
        Эмаль ХС-717    ТУ 6-10-961-76    м б в    Наносится по грунтовкам ХС-010 ВЛ-023 и без грунтовки
        Эмаль ХС-5132    ТУ 6-10-11-19-12-79    м б в    Наносится на сталь без грунтовки или по грунтовке ЭП-057
        Эмаль ХС-972    ТУ 6-10-11-1990-75    м б    Наносится на сталь без грунтовки или по грунтовке ЭП-057
    Сланцевиниловые    Лак СП-795    ТУ 6-10-2001-85    а ан п х    Наносится на сталь без грунтовки
    Кремнийорганические    Эмаль КО-811    ГОСТ 23122-78    т    Наносится по фосфатированной или опескоструенной поверхности без грунтовки. Стойка к воздействию температуры до 400 0С
        Эмаль КО-813    ГОСТ 11066-74    а ан п м т    Наносится по грунтовкам ГФ-021 ФЛ-03К ГФ-0163 ГФ-0119 ПФ-020 как маслостойкая и термостойкая до 300 0С наносится без грунтовки
        Эмаль КО-042    ТУ 6-1001468-79    в    Наносится в 4 слоя общей толщиной 120-150 мкм по опескоструенной поверхности резервуаров с питьевой водой
IV    Перхлорвиниловые и на сополимерах    Эмаль ХВ-785    ГОСТ 7313-75    х хк хщ в    Наносится по грунтовкам ХС-010 ХС-068 ХВ-050
    винилхлорида    ЛАК ХВ-784    ГОСТ 7313-75    х хк хщ в    Наносится на эмали ХВ-785 для повышения химической стойкости как водостойкий наносится по грунтовке ХС-010
        Эмаль ХС-710    ГОСТ 9355-81    хк хщ в
хщ хк в    Наносится по грунтовке ХС-010. Стойка к действию растворов щелочей и кислот при концентрациях до 25 %
        Лак ХС-76    ГОСТ 9355-81    хк хщ в    Наносится по грунтовке ХС-010 и эмали ХС-710
        Эмаль ХС-759    ГОСТ 23494-79    хщ хк в    Наносится по грунтовке ХС-059
        Эмаль ХС-717    ТУ 6-10-961-76    б м в    Наносится по грунтовкам ХС-010 ВЛ-023 или без грунтовки
        Лак ХС-724    ГОСТ 23494-79    хщ хк    Наносится по эмали ХС-759 для повышения химической стойкости
        Грунтовка ХС-010    ГОСТ 9355-81    -    Под эмали перхлорвиниловые и на сополимерах
        Грунтовка ХС-068    ТУ 6-10-820-75    -    винилхлорида для покрытий стойких в атмосфере с газами
        Грунтовка ХС-059    ГОСТ 23494-79    -    групп В-D а также под покрытия стойкие в жидких средах
        Грунтовка ХВ-050    ОСТ 6-10-314-79    -    Наносятся по опескоструенной поверхности
    Эпоксидные    Шпаклевка ЭП-0010    ГОСТ 10277-76    х в м б п    Наносится под эмаль ЭП-773 и как водо- химически масло- и бензостойкое покрытие
        Эмаль ЭП-773    ГОСТ 23143-78    хщ м х
ан п б    Наносится по шпаклевке ЭП-0010 как маслостойкая - без грунтовки
        Эмаль ЭП-575    ТУ 6-10-1634-77    х    Наносится без грунтовки или по грунтовкам ЭП-057 или АК-070
        Протекторная грунтовка ЭП-057    ТУ 6-10-1117-75    -    Наносится по опескоструенной поверхности под эмали эпоксидные перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида
        Эмаль ЭП-5116 (толстослойная)    ТУ 6-20-1369-78    в х п б    Наносится по опескоструенной поверхности или по грунтовке ЭП-057 или по шпаклевке ЭП-0010
        Эмаль ЭП-7105 (толстослойная)    ТУ 6-10-11-334-6-79    в х хк п    Наносится по опескоструенной поверхности или по грунтовке ЭП-057 или по шпаклевке ЭП-0010
Примечания 1. Грунтовки не предназначенные специально для нанесения на конструкции из алюминия или оцинкованной стали допускается наносить на конструкции из этих материалов а также поверх металлических покрытий только по фосфатирующей грунтовки ВЛ-02.
2. Значения индексов а - покрытия стойкие на открытом воздухе ан - то же под навесом п - то же в помещениях х - химически стойкие т - термостойкие м - малостойкие в - водостойкие хк - кислостойкие хщ - щелочестойкие б - бензостойкие.
ПРИЛОЖЕНИЕ 16
Рекомендуемое
ВАРИАНТЫ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАЩИТНЫХ
ПОКРЫТИЙ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ КИСЛОТ
ЩЕЛОЧЕЙ И ЖИДКИХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
Защитные покрытия    Схемы покрытия    Ориентировочная толщина покрытия мм
Лакокрасочные    Лакокрасочные покрытия группы IV с индексами х, хк, хщ по справочному приложению 15 в зависимости от условий эксплуатации по табл. 29    0,08-0,15
Армированные лакокрасочные    Армированные стеклотканью эпоксидные покрытия    1,0
    Армированные полипропиленовой тканью покрытия на основе полиэфирных смол (типа «бисволам-1»)    1,0
Жидкие резиновые    Герметики У-30М по эпоксидным грунтовкам    1,5-2,0
смеси    Герметик 51-Г    1,5-2,0
Мастичные    Мастики на основе смол ФАЭД    1,0-2,0
    Полимерзамазка ЭКР-22    1,0-2,0
    Эпоксидно-сланцевые составы на основе эпоксидных смол (ЭД-16, ЭД-20, ЗИС-1)    1,0-1,5
Листовые    Профилированный полиэтилен    2,0-3,0
    Поливинилхлоридный пластикат    3,0-5,0
    Поливинилхлоридный пластикат по подслою из полиизобутилена    10
Футеровочные 1    Плитка керамическая (кислотоупорная или для полов) на вяжущих 2    20-60
    Кирпич кислотоупорный на вяжущих 2    -
    Штучные кислотоупорные керамические материалы, плитки прямые, фасонные, кирпич кислотоупорный 3 на химически стойком вяжущем 2 по подслою (полиизобутилен ПСГ, битумно-рулонная изоляция и др.)    30-270
    Плитка шлакоситалловая на эпоксидных вяжущих по подслою из лакокрасочной композиции, армированной стеклотканью    12-20
    Плитка кислотоупорная из каменного литья на силикатной замазке по подслою (полиизобутилен ПСГ и др.)    30
    Углеграфитовые материалы (плитки АТМ, угольные и графитированные блоки) на замазках на основе полимерных материалов по подслою (полиизобутилен и др.)    20-400
Гуммировочные    Резины и эбониты на клеях с последующей вулканизацией    3-12
1 Выбор схемы защитного покрытия, толщины и количества слоев следует производить с учетом габаритов сооружения, температуры, характеристики агрессивной среды с обязательной проверкой расчетом на статистическую устойчивость, а в необходимых случаях и с теплотехническим расчетом.
2 Выбор вяжущего следует производить с учетом состава агрессивной среды.
3 Выбор штучных кисло-упорных материалов следует производить в зависимости от характера сред, механических нагрузок и теплотехнических расчетов.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения
2. Бетонные и железобетонные конструкции
Общие требования
Степень агрессивного воздействия сред
Требования к материалам и конструкциям
Защита от коррозии поверхностей бетонных железобетонных конструкций
Полы
Дымовые, газодымовые и вентиляционные трубы, емкостные сооружения и трубопроводы
Особенности защиты железобетонных конструкций от электрокоррозии
3. Деревянные конструкции
4. Каменные и асбестоцементные конструкции
5. Металлические конструкции
Степень агрессивного воздействия сред
Требования к материалам и конструкциям
Защита от коррозии поверхностей стальных и алюминиевых конструкций
Дымовые, газодымовые и вентиляционные трубы, резервуары
Приложение 1. Обязательное. Группы агрессивных газов в зависимости от их вида и концентрации
Приложение 2. Справочное. Характеристика твердых сред (солей, аэрозолей и пыли)
Приложение 3. Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты железобетонных конструкций от коррозии
Приложение 4. Справочное. Защитные покрытия внутренних поверхностей железобетонных конструкций емкостных сооружений, эксплуатирующихся в жидких агрессивных средах
Приложение 5. Рекомендуемое. Защита наружных поверхностей подземных бетонных и железобетонных конструкций
Приложение 6. Рекомендуемое. Материалы для защиты полов, предназначенных для помещений с агрессивными средами
Приложение 7. Рекомендуемое. Химически стойкие материалы для полов
Приложение 8. Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты древесины
Приложение 9. Справочное. Составы для антисептирования и консервирования древесины
Приложение 10. Справочное. Составы для поверхностной пропитки древесины
Приложение 11. Обязательное. Защита стальных канатов, эксплуатируемых на открытом воздухе
Приложение 12. Рекомендуемое. Материалы для сварки стальных конструкций в агрессивных средах, соответствующие маркам низколегированной стали
Приложение 13. Обязательное. Минимальная толщина листов ограждающих конструкций без защиты от коррозии
Приложение 14. Рекомендуемое. Способы защиты от коррозии металлических конструкций
Приложение 15. Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии
Приложение 16. Рекомендуемое. Варианты неметаллических защитных покрытий стальных резервуаров для кислот, щелочей и жидких минеральных удобрений.

Новости